第四季度迎来尾声，航天发展投资市场八院控制所干部职工争分夺秒，以高效行动和坚定信念厉兵秣马，保持全员奋战状态。研究室里的专注、厂房里的坚守、调试间里的忙碌……每一个角落都刻画出同心同向、全力冲刺的奋战实景。

迎战保交付 提速显担当

两型产品任务叠加，形势十分严峻。“百日奋战、全力攻坚”号令如山，控制所主要领导火速动员，统筹全所资源、强化外协管控，号召全员“重新出发”。

“问题在哪儿，我就在哪儿！”8室副主任刘滨卷起袖子，直接扎进产线的探测惯性组件工段。他带着设计师团队每日蹲守，基于设计源头优化装调工艺，大幅缩短测试时间。

由设计师、工艺师组成的“尖刀班”直击相关瓶颈，工段搭起“临时指挥部”，誓保合格率。产线骨干金玲、蒋程火线驰援：“‘兄弟’产线有困难，我们一起顶上！”机构、工艺、筛选等6个瓶颈工段轮番攻坚，确保“设备不停转”。

为按期完成高低温、振动试验，测试中心试验台操作人员轮流排班；电装返工团队与时间赛跑，“我们不是在‘救火’，而是在‘筑堤’”。运保部的晚班车准时抵达，食堂夜宵的热粥氤氲着白气，该所工会提供的零食袋里塞满能量棒……经过团队鏖战，瓶颈工段全部打通，按计划完成交付。“攻坚没有旁观者、没有局外人”在这一刻得到生动诠释。

合力凝匠心 机构稳苍穹

惯导部机构装调厂房墙上密集张贴的任务矩阵表像一张排兵布阵图，设备的轰鸣与人员的忙碌交织成一首激昂的劳动交响曲。

面对井喷式生产任务，部门提前布局、统筹人员，集中力量投入攻坚任务。产线之上，每一个工位都是关键战场。身穿工作服的特级技师曹震宇，正屏息凝神进行着产品核心部件——高速转子的动平衡校准，他眼神锐利，紧盯着屏幕上跳跃的数据。他深知，这毫厘之间的精度直接关系到卫星的姿态稳定。

不远处，金伟高和许文君正将批生产所用到的结构件等物料整齐摆放在工位上，原来的4套产品组批变成了现在的20套产品组批。“尽可能多把时间留给设计师调试和系统测试。”这是小金常说的一句话。

精准应战破瓶颈 工艺革新创高效

走进电装中心车间，焊枪持续作业，调试流水线平稳运转。青年技师们专注操作，将质量与效率的淬炼无声融入每一处工序中。

今年以来，电装中心承接任务量同比增长144%。为确保任务顺利完成，电装中心以最优排产计划提升产能效率：每周紧盯物料齐套进度，调度员的看板上实时刷新着齐套率数据，从75%跃升至98%；每月统筹编排任务，精准识别月度产能缺口，提前协调外协资源，实现“产线不停、手工不歇”的高效运转，以时间换空间，全面提升能力。

同时，电装中心聚焦元器件成型等低效环节，向技术要产能：应用自动搪锡设备替代手工搪锡，引线搪锡效率提升60%；针对个性化需求设计焊接工装，手工焊接效率提高50%；运用AI技术实现X光自动采集及判别，单块产品检测时间缩短70%。青年技师小蔡在车间调试新工装时感慨：“自动搪锡解决了以往一致性差的问题，效率显著提升，流水线5分钟搞定，焊点一次合格率从85%冲到99%。”

数据看板上“日均产出120台（套）”的数字持续跳动，这不仅是任务量的跃升，是航天人用技术与汗水写就的奋战答卷，更是以精准排产为引擎、以工艺革新为翅膀、将“不可能”化作“如期交付”的硬核底气。

（黄佳丽）